定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享碳鋼鍛件的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施有哪些?
鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施主要有提高熱處理工藝,挖掘熱處理潛力、合理縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗等多方面來節(jié)能,采用先進耗能小的熱處理設(shè)備、連續(xù)化生產(chǎn)、制定合理的熱處理工藝、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)等。在眾多節(jié)能手段中,工藝優(yōu)化是不需要投入大量資金而實現(xiàn)節(jié)能增效的有效手段之一。
節(jié)能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優(yōu)化的重要組成部分,也是鍛件鍛造廠節(jié)能降耗的有效手段之一,在滿足技術(shù)要求的前提下,鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理工藝方面的節(jié)能潛力、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗來實現(xiàn)經(jīng)濟效益。
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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹
齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質(zhì)量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現(xiàn)在粗鍛過程和熱處理過程中,尤其是熱處理過程中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴格執(zhí)行,易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測。當(dāng)工件在成品或半成品中時,在內(nèi)應(yīng)力的作用下,工件往往會出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,造成浪費,生產(chǎn)質(zhì)量事故時有發(fā)生,此類質(zhì)量問題時有發(fā)生,應(yīng)引起高度重視。
(2) 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善加工前齒坯的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具成本,提高機床利用率,減少和防止加工或熱處理過程中的變形。
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鍛造軸鍛件中的幾點注意事項:
1)坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如,鐓粗前材料的高徑比(H/D)設(shè)置為2-2.5,拉伸過程中的橫截面變換經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表所示。
2)估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如,在鐓粗時,坯料的高度略有降低,一般是鍛件高度的1.1倍。
3) 分段壓痕時,確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如,當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺時,完成每個零件的體積分布。4)在多發(fā)火鍛造軸時,注意中間火加熱的可能性。例如,如果鍛件在開始時拉長,則在二次加熱期間爐體尺寸不夠,軸鍛件無法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制,以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。
5) 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,在中間有修邊余量;②長軸鍛件(如曲軸等)和帶凹槽鍛件的鍛造,由于其長度尺寸太大,不能再次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。
6) 選擇工具時,請嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時,可制作工具或輪胎模具,以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。
7) 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量,選擇車間現(xiàn)有設(shè)備。
8) 由于軸鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時進行的,因此夾具、測量工具和成型樣品僅用于參考測量。
9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于碳鋼鍛件的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧!
郭經(jīng)理先生
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